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PVC料注塑的问题

PVC注塑工艺 PVC是热敏感性材料,其注塑成型工艺性较差,原因是过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC分解,因此控制熔融温度是注塑PVC产品的关键。 熔化PVC原料的热源来自两方面即螺杆运动产生对塑料的剪切热和机筒外壁的电阻丝加热,而主...

软质PVC料,注塑加工时应注意冷却时间要足够长,否则容易出现缩水白边灯现象。 硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。 除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性...

PVC (聚氯乙烯) 注塑模工艺条件: 干燥处理:通常不需要干燥处理。 熔化温度:185~205℃ 模具温度:20~50℃ 注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口:所有常规的浇口...

PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称,PVC(Polyvinyl Chloride,简称PVC)树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer,简称VCM)聚合而成的热塑高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改剂等,经混炼、压延...

可以的呀,要注意以下问题: 1、料筒清洗 2、温度控制; 3、烘料时间 4、脱模角度 5、模具不能有花点。

4 波纹 [1]材料流动不畅 i)升高材料的温度。 ii)换用流动性高的材料。 iii)增强射出压力。 iiii)设定冷料井。加速射出速度。 [2]模具温度低 i)采用热油机或热水机提高模温。 [3]进浇口过小 i)加大进浇口。 ii)升高材料的温度。 5 银条纹 [1]水分...

1、原料受潮。 2、含挥发物多会造成PVC封边条在挤出过程中会起泡外。 3、热稳定性不足导致PVC分解起泡。

1:料不纯 2:料没烘干 3:注塑调机问题 逐步检查下看是哪个环节

粉料要冷却,最好过筛,配方相对粒料要调整

PVC是热敏感材料,其注塑成型工艺较差,过高的熔胶温度或过长的受热时间都容易使PVC分解,注塑过程中控制熔融温度是注塑PVC产品的关键。 1, PVC附着料筒内壁,长时间后物料糊化,加工过程中糊料脱落,解决办法:彻底空射,拆除料筒清理,降低塑...

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